Die CNC Fertigung ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte CNC Maschinen die Werkstücke durch das Abtragen von Material in die gewünschte Form bringen. Mit einer CNC Maschine können komplexe Formen mit einer hohen Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit hergestellt werden. Zudem ist eine CNC Maschine in der Lage verschiedene Werkzeuge zum Fräsen, Drehen oder Bohren aufzunehmen und automatisiert auf das Werkstück anzuwenden.
Für CNC Fertigung wird in der Regel das Design des Teils in Form einer CAD Datei benötigt, das anschließend dann in ein CNC-Programm umgewandelt wird. Die formgebenden CNC Fertigungsverfahren beinhalten das CNC Fräsen, das CNC Drehen und das CNC Bohren.
Wir bieten Ihnen die Fertigung auf modernsten CNC Maschinen mit bis zu 5 Achsen an.
Beim CNC Fräsen handelt es sich um einen vielseitigen Bearbeitungsprozess, bei dem ein rotierendes Werkzeug, der Fräser, Material von einem Werkstück abträgt. Beim CNC Fräsen lassen sich komplexe Formen und Oberflächen erzeugen. CNC Fräsmaschinen können zudem in mehreren Achsen bewegt werden. Es gibt eine Vielzahl von Fräswerkzeugen, darunter Schaftfräser, Stirnfräser und Kugelkopffräser, die jeweils für unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben, wie das Schlichten, Schruppen, Konturfräsen und Gewindefräsen, optimiert sind. Die Fähigkeit, präzise Konturen und Details zu erzeugen, macht das Fräsen zu einem unverzichtbaren Verfahren in der modernen Fertigung.
Das CNC Drehen ist ein spanabhebender Fertigungsprozess, der typischerweise auf CNC Drehmaschinen ausgeführt wird. Besonders zylindrische Teile lassen sich dadurch herstellen. Dabei rotiert das Werkstück um eine Achse, während ein feststehendes Schneidwerkzeug, der Drehmeißel, Material abträgt, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. Drehwerkzeuge variieren in Form, Größe und Anwendungsfall, wie bspw. dem Gewindeschneiden. Die Präzision und Effizienz des CNC Drehens ermöglichen es, komplexe Formen und Oberflächen mit hoher Genauigkeit zu fertigen.
Das CNC Bohren ist ein grundlegender CNC Bearbeitungsprozess, bei dem zylindrische Löcher in ein Werkstück gebohrt werden. Dies wird mit einem Spiralbohrer durchgeführt, der sich dreht und in das Material eindringt, um das Loch zu erzeugen. Für spezielle Anforderungen an die Lochqualität und -form können weitere Werkzeuge wie Senker zum Entgraten oder Erweitern der Lochkante und Reibahlen zur Verbesserung der Oberflächengüte und Präzision des Lochdurchmessers eingesetzt werden. Das CNC Bohren erlaubt eine hohe Präzision bei der Lochplatzierung und -größe, was für die Einhaltung strikter Toleranzen in der Fertigung kritisch ist.
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